Dingsheng Machine | Lieferant von Stanzmaschinen in China

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Unabhängiges PLC-Bedienfeld, einfache Bedienung, benutzerfreundlich und hohe Arbeitseffizienz
Ausgestattet mit automatischem Ölversorgungsschmiersystem
Wenn die Druckplatte die Matrize berührt, erkennt sie den langsamen Schnitt, um Fehler im Rohmaterial zu vermeiden.
Pneumatische Spannvorrichtung für Werkzeuge erleichtert den Werkzeugwechsel
Die Maschine ist mit einem ein- oder beidseitigen automatischen Zuführsystem ausgestattet, das 3-4 Mal effizienter ist als herkömmliche manuelle Maschinen.

Der Schwenkarm lässt sich frei drehen, was die Materialauswahl erleichtert. Die Höhe des Schwenkarms kann mit einem Handrad oben an der Maschine eingestellt werden.
Die Zweihandbedienung wird häufig eingesetzt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, die bei der Einhandbedienung auftreten könnten.
Der Schneidevorgang verläuft relativ reibungslos und bietet eine größere Flexibilität und weniger Materialschäden als mechanisch angetriebene Schneidemaschinen.
Das einzigartige Design des Hydrauliksystems sorgt für einen außergewöhnlich niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs und hält gleichzeitig die Öltemperatur niedrig.

Ausgestattet mit einem Endlosförderband, das von einem Servomotor angetrieben wird, um das Material präzise zuzuführen, mit einer Zuführgenauigkeit von ±0,1–0,5 mm.
Der Druck wird gleichmäßig und sanft auf die Matrize übertragen, wodurch Gratbildung durch ungleichmäßigen Druck vermieden wird.
Touchscreen-SPS-Steuerungssystem, mit dem „Vorschublänge, Schnittdruck, Schnittgeschwindigkeit, Zykluszeiten“ und andere Parameter eingestellt werden können.
Das Gerät verfügt über eine eigene Fehlerdiagnosefunktion, und der Fehlercode wird auf dem Touchscreen angezeigt.
Die beim Schneiden anfallenden Abfälle können automatisch über das Förderband zum Abfallbereich transportiert werden, was die Reinigung erleichtert.

Es wird eine Reisekopfrahmenkonstruktion verwendet, die eine hohe Festigkeit aufweist und sich nicht verformt.
Der Schneidkopf kann sich automatisch horizontal bewegen, bietet ein ausgezeichnetes Sichtfeld und ermöglicht einen sicheren Betrieb.
Der Hub kann eingestellt werden, wodurch er einfach und korrekt an die Stanzform, das Schneidebrett und die Materialien angepasst werden kann.
Die Bewegungsgenauigkeit des Schneidkopfes kann ±0,1 mm erreichen und unterstützt voreingestellte Schneidepfade, um manuelle Positionierungsfehler zu vermeiden.
Die Bewegung des Stempelkopfes wird durch eine automatische Geschwindigkeitsregelung gesteuert, um eine flexible Bewegung mit präziser Positionierung und ohne Stöße zu erreichen.

Industrielle Riemenverbindungen erfordern eine sequenzielle Schichtung, Zahnbearbeitung und präzise Verklebung, um sicherzustellen, dass die Verbindungen frei von Fehlausrichtungen sind und die Kraftübertragung hocheffizient ist.
Wählen Sie eine spezielle Schichtmaschine aus und bestimmen Sie die Schichtdicke, die in der Regel der Hälfte der Gesamtdicke des Riemens entspricht, um die Oberfläche des Übertragungsbereichs zu schonen.
Befestigen Sie beide Enden des Riemens an der Verzahnungsmaschine, um vollständig ineinandergreifende Zähne zu bearbeiten, und stellen Sie sicher, dass die Zahnteilung und die Zahnhöhe an beiden Enden gleich sind.
Starten Sie den Verbinder und aktivieren Sie die Heizfunktion gemäß den voreingestellten Parametern. Aktivieren Sie die Druckvorrichtung, um sicherzustellen, dass der Druck gleichmäßig auf den gesamten Verbinder ausgeübt wird.
remove the clamps and use a utility knife to trim any excess adhesive edges and burrs at the joint.